PCB सर्किट बोर्ड सतह उपचार विधि (2)

1. तातो हावा लेभलिङ तातो हावा स्तर हावी गर्न प्रयोग गरिन्छPCBसतह उपचार प्रक्रिया। 1980 को दशकमा, तीन चौथाई भन्दा बढी PCBs ले तातो हावा लेभलिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्थे, तर उद्योगले विगत दस वर्षमा तातो हावा लेभलिङ प्रक्रियाहरूको प्रयोग घटाउँदै आएको छ। यो अनुमान गरिएको छ कि लगभग 25%-40% PCBs ले हाल तातो हावा प्रयोग गर्दछ। स्तरीकरण प्रक्रिया। तातो हावा लेभलिङ प्रक्रिया फोहोर, अप्रिय, र खतरनाक छ, त्यसैले यो कहिल्यै मनपर्ने प्रक्रिया भएको छैन, तर तातो हावा लेभलिङ ठूला कम्पोनेन्टहरू र ठूला स्पेसिङका साथ तारहरूको लागि उत्कृष्ट प्रक्रिया हो।
PCBs, तातो हावाको समतलताले पछिको सभालाई असर गर्नेछ; त्यसकारण, एचडीआई बोर्डहरूले सामान्यतया तातो हावा लेभलिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दैनन्। टेक्नोलोजीको विकासको साथ, साना पिचहरूसँग QFPs र BGAs जम्मा गर्न उपयुक्त तातो हावा स्तर प्रक्रियाहरू उद्योगमा देखा परेका छन्, तर त्यहाँ कम व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू छन्। हाल, केही कारखानाहरूले तातो हावा समतल प्रक्रियाको सट्टा जैविक कोटिंग र इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्; प्राविधिक विकासले केही कारखानाहरूलाई टिन र चाँदीको विसर्जन प्रक्रियाहरू अपनाउन नेतृत्व गरेको छ। हालैका वर्षहरूमा सीसा-मुक्त प्रवृतिसँग जोडिएको, तातो हावा लेभलिङको प्रयोगलाई थप प्रतिबन्धित गरिएको छ। यद्यपि तथाकथित सीसा-रहित तातो हावा लेभलिङ देखा परेको छ, यसले उपकरण अनुकूलता मुद्दाहरू समावेश गर्न सक्छ।
2. जैविक कोटिंग लगभग 25%-30% अनुमान गरिएको छPCBsहाल अर्गानिक कोटिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ, र यो अनुपात बढ्दै गएको छ। जैविक कोटिंग प्रक्रिया कम-टेक PCBs साथै उच्च-टेक PCBs मा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै एकल-पक्षीय टिभीहरूको लागि PCBs र उच्च-घनत्व चिप प्याकेजिङका लागि बोर्डहरू। BGA को लागी, त्यहाँ जैविक कोटिंग को अधिक आवेदनहरु छन्। यदि PCB सँग सतह जडानको लागि कार्यात्मक आवश्यकताहरू वा भण्डारण अवधिको सीमितता छैन भने, जैविक कोटिंग सबैभन्दा आदर्श सतह उपचार प्रक्रिया हुनेछ।
3. इलेक्ट्रोलेस निकल/इमर्सन गोल्ड इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुनको प्रक्रिया अर्गानिक कोटिंग भन्दा फरक छ। यो मुख्यतया जडान र लामो भण्डारण अवधि को लागी कार्यात्मक आवश्यकताहरु संग बोर्ड मा प्रयोग गरिन्छ। तातो हावा लेभलिङको समतलता समस्या र जैविक कोटिंग फ्लक्स हटाउनको लागि, इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन व्यापक रूपमा 1990s मा प्रयोग भएको थियो; पछि, कालो डिस्क र भंगुर निकल-फस्फोरस मिश्रहरूको उपस्थितिको कारणले, इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन प्रक्रियाहरूको प्रयोग घट्यो। ।
तामा-टिन इन्टरमेटालिक कम्पाउन्ड हटाउँदा सोल्डर जोइन्टहरू भंगुर हुनेछन् भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, अपेक्षाकृत भंगुर निकल-टिन इन्टरमेटालिक कम्पाउन्डमा धेरै समस्याहरू हुनेछन्। त्यसकारण, लगभग सबै पोर्टेबल इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूले जैविक कोटिंग, इमर्सन सिल्भर वा इमर्सन टिनले बनेको तामा-टिन इन्टरमेटालिक कम्पाउन्ड सोल्डर जोइन्टहरू प्रयोग गर्दछ, र मुख्य क्षेत्र, सम्पर्क क्षेत्र र EMI संरक्षण क्षेत्र बनाउन इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन प्रयोग गर्दछ। यो अनुमान गरिएको छ कि लगभग 10% -20%PCBsहाल इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
4. सर्किट बोर्ड प्रूफिङको लागि इमर्सन सिल्भर इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सुन भन्दा सस्तो छ। यदि PCB सँग जडान कार्यात्मक आवश्यकताहरू छन् र लागत घटाउन आवश्यक छ भने, डुब्ने चाँदी एक राम्रो विकल्प हो; राम्रो सपाटता र विसर्जन चाँदीको सम्पर्कको साथ मिलेर, त्यसपछि हामीले इमर्सन चाँदी प्रक्रिया छनौट गर्नुपर्छ।
किनभने विसर्जन चाँदीमा राम्रो विद्युतीय गुणहरू छन् जुन अन्य सतह उपचारहरू मेल खान सक्दैनन्, यो उच्च आवृत्ति संकेतहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। EMS ले विसर्जन चाँदी प्रक्रिया सिफारिस गर्दछ किनभने यो भेला गर्न सजिलो छ र राम्रो जाँचयोग्यता छ। यद्यपि, कलंकित गर्ने र सोल्डर जोइन्ट भोइडहरू जस्ता दोषहरूका कारण, विसर्जन चाँदीको वृद्धि सुस्त छ। लगभग 10%-15% को अनुमान गरिएको छPCBsहाल विसर्जन चाँदी प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।