> समाचार > उद्योग समाचार

औद्योगिक कोर बोर्डको प्याकेज कसरी छनौट गर्ने बारे कुरा गर्नुहोस्

2021-11-02

औद्योगिक परियोजनाहरूको प्रक्रियामा सर्किट बोर्डको विकास प्रगति र जोखिमहरूको नियन्त्रणलाई ध्यानमा राख्दै, परियोजनाको विकास र कार्यान्वयनलाई प्रवर्द्धन गर्न अधिक परिपक्व कोर बोर्ड प्रयोग गर्ने अधिकांश इन्जिनियरहरूको पहिलो रोजाइ भएको छ। त्यसोभए कसरी कोर बोर्ड र ब्याकप्लेन बीचको जडान विधि छनौट गर्ने, त्यो हो, कोर बोर्डको प्याकेज? विभिन्न प्याकेजका फाइदा र बेफाइदा के के छन् ? र चयन पछि प्रयोग प्रक्रियामा के सावधानीहरू छन्? आज हामी यी मुद्दाहरूको बारेमा कुरा गर्नेछौं।
कोर बोर्ड एक इलेक्ट्रोनिक मुख्य बोर्ड हो जसले MINI PC को मुख्य कार्यहरू प्याक र इनक्याप्सुलेट गर्दछ। धेरैजसो कोर बोर्डहरूले CPU, भण्डारण यन्त्रहरू र पिनहरूलाई एकीकृत गर्दछ, जुन पिनहरू मार्फत समर्थन ब्याकप्लेनसँग जोडिएको हुन्छ। किनभने कोर बोर्डले कोरको साझा कार्यहरू एकीकृत गर्दछ, यसमा बहुमुखी प्रतिभा छ कि कोर बोर्ड विभिन्न ब्याकप्लेनहरूको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले एकल-चिप माइक्रो कम्प्युटरको विकास दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ। किनभने कोर बोर्ड एक स्वतन्त्र मोड्युलको रूपमा अलग गरिएको छ, यसले विकासको कठिनाइलाई पनि कम गर्छ र प्रणालीको स्थिरता र रखरखाव बढाउँछ। विशेष गरी अत्यावश्यक र महत्त्वपूर्ण परियोजनाहरूमा, विकासको समय अनिश्चितताहरू छन् र उच्च-गति हार्डवेयर र कम-स्तर चालक विकासको जोखिम IC-स्तर R बाट।
निस्सन्देह, कोर बोर्डको असंख्य प्यारामिटरहरू र यस लेखको सीमित ठाउँको कारण, हामी यस पटक मात्र कोर बोर्डको प्याकेजिङ्गको बारेमा कुरा गर्नेछौं। कोर बोर्डको प्याकेजिङ्ग भविष्यको उत्पादन उत्पादन, उत्पादन उपज, क्षेत्र परीक्षण को स्थिरता, क्षेत्र परीक्षण को जीवन, समस्या निवारण को सुविधा र दोषपूर्ण उत्पादन को स्थिति, र यति मा सुविधा संग सम्बन्धित छ। तल हामी दुई सामान्यतया प्रयोग गरिएको कोर बोर्ड प्याकेजिङ्ग फारमहरू छलफल गर्छौं।
1. स्ट्याम्प प्वाल प्रकार प्याकेज
स्ट्याम्प होल प्रकारको प्याकेजलाई इलेक्ट्रोनिक इन्जिनियरहरूले मन पराउँछन् किनभने यसको IC-जस्तो उपस्थिति, र IC-जस्तो सोल्डरिङ र फिक्सिङ विधिहरू प्रयोग गर्ने क्षमता। त्यसकारण, बजारमा धेरै प्रकारका कोर बोर्डहरूले यस प्रकारको प्याकेज प्रयोग गर्छन्। वेल्डिङको साथ आधार प्लेटको जडान र फिक्सेसन विधिको कारणले यस प्रकारको प्याकेज धेरै दृढ छ, र यो उच्च आर्द्रता र उच्च कम्पन साइटहरूमा प्रयोगको लागि पनि धेरै उपयुक्त छ। उदाहरणका लागि, टापु परियोजनाहरू, कोइला खानी परियोजनाहरू, र खाद्य प्रशोधन प्लान्ट परियोजनाहरू। यी प्रकारका प्रयोगका अवसरहरूमा उच्च तापक्रम, उच्च आर्द्रता र उच्च जंगको विशेषताहरू छन्। स्ट्याम्प होल यसको स्थिर जडान बिन्दु वेल्डिंग विधिको कारणले यी प्रकारका परियोजना अवसरहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ।
निस्सन्देह, स्ट्याम्प होल प्याकेजिङमा केही अन्तर्निहित सीमाहरू वा कमजोरीहरू पनि छन्, जस्तै: कम उत्पादन वेल्डिङ उपज, बहु रिफ्लो वेल्डिङका लागि उपयुक्त नहुने, असुविधाजनक मर्मत, विघटन र प्रतिस्थापन, र यस्तै अन्य।
त्यसकारण, यदि अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूको कारणले स्ट्याम्प होल प्याकेज छनौट गर्न आवश्यक छ भने, ध्यान दिनु पर्ने मुद्दाहरू हुन्: वेल्डिंग उत्पादन दर सुनिश्चित गर्न पूर्ण म्यानुअल वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ, र मेसिन वेल्डिंग प्रयोग गर्नु हुँदैन। अन्तिम पटक कोर बोर्ड टाँस्न को लागी, र स्क्र्याप दर उच्च छ। तयारी। विशेष गरी, अन्तिम बिन्दु विशेष रूपमा बताउन आवश्यक छ, किनकि अधिकांश स्ट्याम्प होल कोर बोर्डहरू उत्पादन साइटमा आइपुगे पछि ध्रुवीय मर्मत दर प्राप्त गर्न चयन गरिन्छ, त्यसैले स्ट्याम्प होलको विभिन्न उत्पादन र मर्मत असुविधाहरू स्वीकार गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ्ग, र स्क्र्याप दर र समग्र लागत स्वीकार गर्नुपर्छ। उच्च सुविधाहरू।
2. प्रेसिजन बोर्ड-टू-बोर्ड कनेक्टर प्याकेजिङ
यदि स्ट्याम्प होल प्याकेजिङको कारणले गर्दा उत्पादन र मर्मतसम्भारको असुविधा साँच्चै अस्वीकार्य छ, सायद सटीक बोर्ड-टु-बोर्ड कनेक्टर प्याकेजिङ एक राम्रो विकल्प हो। यस प्रकारको प्याकेजले पुरुष र महिला सकेटहरू अपनाउँछ, कोर बोर्डलाई उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा वेल्डेड गर्न आवश्यक पर्दैन, र यसलाई सम्मिलित गर्न सकिन्छ; मर्मत प्रक्रिया प्लग आउट र प्रतिस्थापन गर्न सुविधाजनक छ; समस्या निवारणले तुलनाको लागि कोर बोर्डलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। तसर्थ, प्याकेज पनि धेरै उत्पादनहरु द्वारा अपनाईएको छ, र प्याकेज प्लगइन गर्न सकिन्छ, जुन उत्पादन, मर्मत र प्रतिस्थापनको लागि सुविधाजनक छ। यसबाहेक, प्याकेजको उच्च पिन घनत्वको कारण, सानो आकारमा थप पिनहरू कोर्न सकिन्छ, त्यसैले यस प्रकारको प्याकेजको कोर बोर्ड आकारमा सानो छ। रोडसाइड भिडियो स्टक, ह्यान्डहेल्ड मिटर रिडरहरू, आदि जस्ता सीमित उत्पादन आकार भएका उत्पादनहरूमा इम्बेड गर्न यो सुविधाजनक छ।
निस्सन्देह, यो अपेक्षाकृत उच्च पिन घनत्वको कारणले पनि हो, जसले तल्लो प्लेटको महिला आधारलाई सोल्डर गर्न अलि बढी गाह्रो बनाउँछ, विशेष गरी उत्पादनको नमूना चरणमा। जब इन्जिनियरले म्यानुअल वेल्डिङ गर्दैछ, धेरै इन्जिनियरहरूले पहिले नै यस प्रकारको प्याकेजको म्यानुअल वेल्डिङ प्रक्रियालाई बुझिसकेका छन्। पागल। केही साथीहरूले वेल्डिङको क्रममा महिला सकेटको प्लास्टिक पगाले, कोहीले टुक्रा पारे
यस प्याकेजमा आधारित महिला सकेट मिलाप गर्न गाह्रो छ, त्यसैले नमूना चरणमा पनि, पेशेवर सोल्डरिंग कर्मचारीहरूलाई सोल्डर गर्न वा प्लेसमेन्ट मेसिनको साथ सोल्डर गर्न सोध्नु राम्रो हुन्छ। यदि यो साँच्चै बिना शर्त मेसिन वेल्डिंग हो भने, यहाँ एक अपेक्षाकृत उच्च वेल्डिंग सफलता दर संग म्यानुअल वेल्डिंग प्रक्रिया पनि छ:
1. प्याडहरूमा समान रूपमा सोल्डर फैलाउनुहोस् (ध्यान दिनुहोस् कि धेरै धेरै होइन, धेरै सोल्डरले महिला सीटलाई उच्च बनाउँदछ, र धेरै सानो होइन, धेरै थोरैले झूटा सोल्डरिंगको नेतृत्व गर्दछ);
2. महिला सिटलाई प्याडसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् (ध्यान दिनुहोस् कि महिला सिट खरिद गर्दा, सजिलो पङ्क्तिबद्धताको लागि निश्चित पोष्ट भएको महिला सिट छान्नुहोस्);

3. वेल्डिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न प्रत्येक पिनलाई एक-एक गरेर थिच्नको लागि सोल्डरिङ फलामको प्रयोग गर्नुहोस् (ध्यान दिनुहोस् कि यसलाई अलग-अलग थिचिएको छ, मुख्यतया प्रत्येक पिन छोटो-सर्किट नभएको सुनिश्चित गर्न र वेल्डिङको उद्देश्य हासिल गर्न)।

अघिल्लो:कोर बोर्डको PCB उत्पादन प्रक्रिया संक्षिप्त रूपमा वर्णन गर्नुहोस्

अर्को:हामी प्याक गर्दैछौं: RV1126 IPC 50 बोर्ड